提高貴陽(yáng)鍍鋅管鋼坯的緩冷制作工藝，重要針對(duì)堆垛溫度與堆垛響應(yīng)時(shí)間。冷軋不銹鋼板薄厚不超過(guò)80mm厚鋼板熱調(diào)直后，在輥道等待的時(shí)間不能超過(guò)5min。厚度超出80mm厚鋼板可適當(dāng)增加到了10min，確保厚鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。不銹鋼規(guī)格不超過(guò)50mm厚鋼板緩冷時(shí)間是在12h;厚度超出50毫米厚鋼板緩冷時(shí)長(zhǎng)24鐘頭，嚴(yán)禁提前拆垛軋制。

　　鍍鋅管鋼坯發(fā)生奧氏體一般是因?yàn)槔渌偬焖鶎?dǎo)致的。當(dāng)致冷速度降低至3-5℃/s時(shí)，厚鋼板芯部鑄造缺陷帶不再發(fā)生奧氏體組織，造成基本的金相組織組織。控制致冷提高后，鋼坯芯部鑄造缺陷帶組織應(yīng)力場(chǎng)明顯減少，因組織應(yīng)力場(chǎng)導(dǎo)致的微裂縫得到極大地改善。

　　在實(shí)際生產(chǎn)加工中冷扎厚鋼板長(zhǎng)及寬距離非常大，在厚鋼板緩冷時(shí)存在堆垛不工整的情況，導(dǎo)致極高板才邊沿部無(wú)損探傷檢測(cè)檢驗(yàn)不合格或是較雙翹板頭部無(wú)損探傷檢測(cè)檢驗(yàn)不合格。依據(jù)建立集中化化妝爐管理制度，分派冷扎厚鋼板長(zhǎng)、寬差不多的合同集中化化妝爐，保證過(guò)后厚鋼板堆垛的工整。